随着国家对生态文明建设的日益重视,大气污染治理成为了我们肩上的重任。科环龙源环保所属无锡环保作为脱硝催化剂的佼佼者,始终站在行业的前沿,为燃煤电厂、水泥、玻璃、化工、垃圾焚烧等领域提供烟气脱硝技术支撑。然而,随着公司产品种类不断丰富和生产能力不断提升,一个棘手的问题摆在了我们的面前:一个百余人的环保企业,每年产生400吨固体废物,上千吨工业废水以及无组织粉尘,如何妥善处理生产过程中产生的“三废”问题?
面对这一挑战,无锡环保立项了“无废工厂”课题,而我作为研发检测中心的研发工程师,也积极加入了这个青年党员攻关小组,负责课题的技术、研发、检测和执行。大伙说干就干,可催化剂制造企业想要建设“无废工厂”,国内没有先例,也没有可以借鉴的数据和资料,大伙一合计,没资料就找类似的行业,把固体废物、废水、废气拆分开来,一个个查,针对每一种废料制定相应的处置方案。没有相关的数据,那就大伙自己做实验,积累数据。大家开足了马力,干劲儿十足,为了早日实现零排放的目标,加班成了家常便饭。我们深知,这是一条充满未知与挑战的道路,但我们更明白,只有勇往直前,才能为祖国的生态文明建设贡献我们的青春力量。
在那个炎热的夏天,车间窑炉的温度有五十多摄氏度,湿度有90%,简直就是“蒸桑拿”。为了研究生产工艺优化“三废”减排,大伙冒着高温在窑炉边一干就是一整天,一天下来个个都成了“红眼金睛”的“悟空”。同事笑着问我:“早知道这么辛苦,你还不如留在德国工作,干嘛还辞职回来呢?”我笑道:“你爱人天天打电话催你回家,你不还是天天自愿加班。”其实没什么辛苦不辛苦,大家加入国能这个大家庭都是想用自己学到的知识为祖国的生态文明建设贡献点自己的力量。
项目刚开始的时候,大家伙觉得“无废工厂”就应该是什么“三废”都不产生,朝着这个方向攻关,早日让环保企业变得“真正环保”。可无论大伙做多少次实验,克服了多少困难,设计多少个方案,都无法杜绝“三废”的产生。当时课题组的所有人其实都很疲惫也很灰心,我也一度怀疑,想要在生产制造企业实现“无废工厂”是不是真的很不现实。
当大伙都想放弃的时候,有个同事灵机一动,无废就真的零废吗?大家及时调整思路:脱硝催化剂制造业“无废工厂”建设并不是完全不产生“三废”,而是以使用的原材料和产生的一般工业固体废物、危险废物为重点,以源头减量、车间内循环、绿色低碳为原则,来实现源头减量化、固体废物充分资源化利用、最终实现催化剂制造业零排放和物料100%循环利用。茅塞大开后,大伙根据公司实际制定了“三废”减量化技术研究和“三废”资源化利用技术研究两个方向来实现“无废工厂”的目标,也就是通过产品配方优化和工艺优化,从源头减少“三废”产量;同时对生产全过程的“三废”循环利用实现科学闭环管控。
经过不懈的努力与奋斗,我们终于得到了回报,“无废工厂”课题从调研、方案设计,一步步顺利实施落地。每一步都凝聚着我们的心血与汗水,虽然经历了困难也走了弯路,但最终的结果让作为研发团队一员的我倍感骄傲和自豪。通过这个课题,无锡环保年固废减排80%、泥块固废利用率达到90%、废水减排20%、废水的循环利用率达到95%,通过工艺优化还增加催化剂产能297m3,增加营收534万元,课题还申报了4份专利。
如今,“无废工厂”已经成为我们无锡环保的一张亮丽名片,更为祖国生态文明建设贡献了新的国能方案。我深感荣幸与自豪,正是有很多很多像我和我同事一样的国能人,坚守与付出,让天空变得更蓝、水更清。
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